100%使用可再生能源达成！这家企业为“绿色发展”再立标杆

 随着我国第十四个五年规划和2035年远景目标纲要出台，加快推动绿色低碳发展成为时下热门话题，各大企业也将生态优先、绿色转型做为可持续发展的重要目标。近日，三星宣布已实现2018年的可持续发展承诺：到2020年，在美国、中国和欧洲的工厂全部实现100%使用可再生能源运作。从生产到终端，三星正用扎扎实实的行动与实践，推动企业和社会的可持续发展，成为众多企业中绿色发展的典范。

从生产源头践行绿色发展

“绿色经营”是三星早在1996年即提出的经营理念之一。这一年，“环保技术，洁净生活”的口号翻开了三星绿色经营的新篇章。在中国，三星设立环境安全委员会，坚持“以尊重生命为本，在经营过程中践行尊重人性和自然的生产方式，为人类的繁荣和环境保护做出贡献”。

数据是无声的见证者。三星在中国的各个工厂从能源管理、温室气体管理、废气管理等方面着手，减少碳排放。2019年，中国三星通过大幅降低化石能源的使用，减少二氧化碳排放，非化石能源使用比重达25.1%；其中，七家工厂引入了光伏发电设备，所产生的绿色电能用于企业日常生产，仅2019年，七家工厂光伏发电量就达4,927,728 kWh，比上一年提升了45%，相当于节省了1,600吨标准煤，减少二氧化碳排放4,135吨。凭借洁净生产、废物资源利用、采用低碳能源等措施，中国三星五家工厂被工信部评选为“绿色工厂”，获得国家认可。

三星西安半导体工厂就是“绿色工厂”之一。在西安，三星半导体工厂以“绿色发展”为导向，融入到西安蓝天、碧水、净土、青山四大保卫战中，一方面加强工厂的废气废水管理，另一方面逐步加大工厂环保投入：仅二期第一阶段在建项目中，环保投资就高达4亿美元。

三星（中国）半导体有限公司（三星西安半导体工厂）

在国家严格规定的大气处置设施配备上，国家的环保要求是“一用”，即工厂一台废气排放设备配备一台处置设备，无需备用装置。三星西安半导体工厂则采取了“一备一用”措施，使用一套，备用一套，以确保生产中产生的污染物得到100%处理，避免对环境造成污染，减少安全隐患。

除了西安，在苏州、天津等地，中国三星也积极打造“绿色工厂”，推动“绿色发展”。三星苏州半导体工厂率先投入天然气大巴和电动大巴，减少了高污染废气排放；三星苏州家电工厂致力于VOCs（挥发性有机物，是形成PM2.5的重要前体物）治理的技术改造，降低排放物的有害性；三星天津电机工厂正在建设中的第二工厂，环保投资占比总投资额就超过了10%……中国三星始终以扎实的行动，积极履行着企业社会责任，践行自身对绿色可持续发展的承诺。

第三方资质单位对苏州三星家电工厂进行土壤污染防治调查

以终端产品将绿色融于生活

除了投资、生产领域，三星在终端产品的研发领域，也发挥着科技领先企业的示范、引领作用，将“绿色经营”理念与产品有效结合，让每一位消费者都能通过使用三星电子产品，参与环境保护，为“绿色发展”做出贡献。

智能手机是当代人日常生活中不可缺少的一部分。在三星的努力下，通过每天使用三星Galaxy智能手机，消费者就可以参与环境保护。自2016年以来，三星一直在其Galaxy智能手机和平板电脑产品上使用聚酮材料，这一材料有助于减少一氧化碳，从而减轻温室效应。在最新发布的Galaxy S21系列上，三星更扩大了该材料的使用范围，在边框和内部支架中采用聚酮。

三星Galaxy S21系列获得碳足迹认证

此外，三星还致力于通过应用可回收材料来减少整个显示产品生命周期中的温室气体排放。在过去几年中，三星一直在显示器的外壳和支架中采用可回收材料。今年年初，三星最新款Neo QLED电视系列推出了全新的太阳能遥控器，可减少9900万颗AAA电池浪费。遥控器由31克塑料制成的，其中有28%是来自可回收聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），可每年减少成吨的塑料垃圾。三星显示业务部门表示，希望通过一系列举措，每年减少温室气体排放量25,000吨，这相当于380万棵30年树龄的松树一年吸收的温室气体总量。

三星太阳能遥控器可减少9900万颗AAA电池浪费

除此之外，三星不仅将可再生材料应用于产品设计，还将其应用于产品包装中，为行业绿色发展树立更高标准。一方面，三星的产品尽可能采用绿色包装，将黄板纸箱更改为竹塑材料。竹塑材料以蘑菇、淀粉、稻草、竹子等为基础,是一种可持续发展的包装材料，让废弃物实现100%堆肥处理。另一方面，延续产品包装生命力，让消费者可以借助包装上的点阵式设计，和搭建指导手册，将瓦楞纸包装盒变成各类家居物品，从而实现包装的再利用。

三星可回收的产品包装材料

消费者为三星产品包装赋予不同创意

从生产到终端，三星始终以积极的态度推进环境保护工作，践行“安全环境是经营的第一原则”，持续通过践行高能效的制造工艺和推出节能环保的终端产品，为中国乃至全球的绿色发展做出贡献。